● 測量、放線 —— 墻地面開槽 —— 裁管下料，管路敷設(shè).熱熔焊接 —— 管路固定 —— 打壓試驗 —— 沖洗管道 —— 第一次驗收 —— 第二次驗收。

（1）測量、放線    
● 依據(jù)施工圖紙在墻、地面彈線.標出剔槽孔位置。
● 冷水管線和熱水管線.中水管線應(yīng)分開敷設(shè).并在彈線位置標有“冷”、 “熱”、“中”標識。

（2）剔槽孔
● 墻地面暗管安裝，墻地面開槽順直.無扭曲.開槽橫平豎直.墻面不允許開30cm以上長度的橫槽?；炷翂γ嫣薏蹠r.遇橫向鋼筋.可將鋼筋彎曲讓管線通過.嚴禁切斷鋼筋.預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞，地面管道區(qū)不允許開槽、打眼。槽內(nèi)應(yīng)刷防水涂料。 

● 穿墻孔洞需加金屬套管。

(5)打壓試驗 ● 檢驗方法：上水改造完成后．先拆下水表并保管好，將各個出水口封堵，緩慢注水．將管內(nèi)空氣從末端排出．再進行打壓試驗。壓力定標為1 .0mpa，穩(wěn)壓1小時．壓力下降不大于O. 03mpa．同時檢查管線及各連接點不得滲漏。

打壓試驗圖片

(6)包裹管道
管道進行包裹，冷水管防結(jié)露，熱水管保溫。

● 驗收時質(zhì)量均應(yīng)符合以上工藝要求。 ● 冷熱水管道平行安裝時．熱水管道應(yīng)在冷水管道上方：垂直安裝時． (面對管道)應(yīng)左熱右冷．器具用水點應(yīng)左熱右冷。管道平行間距15cm-20cm。預(yù)留口必須準確(水平位置)。同一組用水器具預(yù)留口保持水平偏差不超過2mm，且與墻面保持垂直，距地面的距離一致。出水口間距按設(shè)計尺寸預(yù)留，有暗埋閥體的出水口按圖紙預(yù)留沒有特殊要求的冷熱出水口間距150mm。 ● 給水水平管道應(yīng)有2％o一5％o的坡度，坡向泄水裝置。 ● 打壓試驗檢驗方法：上水改造完成后，先拆下水表并保管好．將各個出水口封堵．緩慢注水，將管內(nèi)空氣從末端排出，再進行打壓試驗。壓力定標為1.0mpa，穩(wěn)壓1小時．壓力下降不大于0 .03mpa．同時檢查管線及各連接點不得滲漏。 ● 第一次驗收：第一次打壓在隱檢時做。 ● 第二次驗收：第二次打壓在水泥沙漿墻面找平完工后進行。

冷熱水管道安裝圖

（1）衛(wèi)生潔具支托架應(yīng)采用膨脹螺栓固定。
（2）衛(wèi)生潔具與進水管、排污管連接必須嚴密，不得有滲漏現(xiàn)象，且衛(wèi)生潔具與排水管連接時的排水支管的管徑、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。
（3）安裝鏡面固定螺絲下應(yīng)墊橡膠圈，螺絲擰緊度要一致，鏡面四周空隙應(yīng)用密封膠嵌實。
（4）毛巾架（毛巾環(huán)、浴巾架等）安裝應(yīng)符合下列要求：
  ① 毛巾環(huán)安裝高度距地面900—1400㎜。
  ② 毛巾桿安裝高度距地面1100—1200㎜。
  ③ 毛巾架安裝于浴缸上方的墻面距地高度1600㎜。



● 剔槽不得過大．過深或過寬，混凝土樓板、墻等均不得擅自斷筋。
● 穿過建筑物和設(shè)備處加保護套管．穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置應(yīng)平整．活動自如．管口光滑。
● 所有非鍍鋅件及施工中破壞鍍鋅層的部位均需做防銹處理。
● 不允許水暖工拆改暖氣．煤氣、天然氣管道。
●  PP—R管具有低溫冷脆性(施工溫度不低于10℃)．冬季施工宜謹慎．施工應(yīng)采取可靠的防凍措施。
● 嚴禁PP—R管與其他管材混接。
● 當(dāng)使用帶金屬螺紋管件時，白色生料密封帶必須纏繞足夠，以避免從螺紋處漏水。同時注意避免過分用力擰緊．造成金屬螺紋裂縫。
● 豪鉆標準工藝施工所有未暗埋的管道均應(yīng)做保溫隔熱處理。
● 嚴禁澆水或任何其它方法冷卻焊接的部位。